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　　渣漿泵需解體后才能發現的故障有：

　　1.轉子與靜止部件有摩擦。當振動時伴有摩擦聲音，用手盤車有摩擦感覺，解體后有摩擦的痕跡。這時，可以根據摩擦痕跡來判斷引起摩擦的原因，并采用不同的方法進行處理，主要有以下幾種情況：軸彎曲、變形，這時需校直或更換。隔板下沉。隔板下沉引起隔板襯套與級間套磨損，引起振動。需更換隔板。裝配問題。某些裝配的間隙值不符合標準，需更換零件，重新裝配。比如，葉輪與軸配合間隙過大、口環和級間套間隙過大、軸承間隙過大等均容易引起振動。

　　2.葉輪內有異物。當渣漿泵振動伴有異音，盤車正常，解體后發現葉輪內有異物。這種情況需及時清理異物。

　　3.更換葉輪、轉子重新找平衡。對單級單吸離心泵來說，如果葉輪腐蝕、磨損或者葉輪徑向跳動超過規定范圍，極容易破壞轉子的平衡，使泵振動。

　　4.軸承跑套或損壞。這種情況在泵運轉時，軸承有異音，潤滑油變黑，有鐵屑，軸承箱溫度高。處理方法是更換軸承或軸承箱。

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